热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类

热镀锌板的生产工序主要包含：原板预备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→制品查验等。按照习气往往根据镀前处理办法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

线外退火

就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性外表。这种办法是先由酸洗的办法把经退火的外表氧化铁皮铲除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行维护，然后防止钢板再被氧化。属于这个类别的热镀锌办法包含 ：湿法热镀锌法、单张钢板法和惠林热法。

湿法工艺

钢板外表的溶剂不经烘干（即外表还是湿的）就进入起外表掩盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此办法的缺点是：

只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能堆积锅底（由于锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了外表。因此，该办法已根本被筛选。