热镀锌工程之影响热镀锌质量的问题所在

热镀锌设备过滤与分别机械是将液体与固体颗粒的混杂物进行分别的配备。 该配备包括的规划较广，但重要分为过滤机、分别机、过滤器、离心萃取机等几大类，普遍运用在化工、石化、煤炭、冶金、食品、军工等范畴，因此，跟着公民经济的添加， 热镀锌设备分别机械的位置和作用越来越被人们所重视。运用在大型石化范畴的大型过滤与分别机械，对热镀锌设备操作条件的请求单个都很刻薄，有的要在低温、低压下才能完结分别作业，现代电镀离不开各种助剂，但对几乎每天见到的助剂进行正确分类与命名，却是一个值得加以思索的问题。

影响热镀锌质量的要素大致分为以下几个方面：锌液成分、锌液温度、浸镀时刻、提升速度以及工装运用等方面。

1、锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多选用PWG锌锭，即含铅量1%左右，含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多选用SHG锌锭，纯度大约在99.99%-99.995%。

2、锌液成分：锌液中可以对热镀锌质量发生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。

3、镀锌温度：温度控制关于热镀锌质量、锌耗、能耗、运用寿命都起到决定性的作用。人们习气将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）



4、浸镀时刻：先打去锌槽的浮渣，等钢件彻底浸入，锌灰在锌槽表面构成，再一次除掉锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰发生时，渐渐将钢件移出锌槽，从不再发生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。

5、操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是相同的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而选用不同的速度，一般状况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。

6、工装运用：热镀锌的工装关于镀锌的过程是很重要的，好的工装可以大幅度进步产值和质量，但工装的规划要看镀锌件的种类而定，因此需求现场的规划制造，工装的规划要考虑到产能、钢件形状、尺度和客户的技能需求。

7、冷却钝化：钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理，冷却水一般是自来水，钢件自锌锅吊出今后要赶快冷却，可保持工件的不变形。温度应该在30度-70度，可在水中添加适量的表面活性剂，来进步钢件的表面光泽度。

8、整修查验：将镀好的制件依照要求和标准（标准GB/T 13912-2002）进行膜厚和外观的查验，将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光，符合要求即可交检出厂。