热浸镀锌之前的焊接

1.一般准则
　　在钢结构的设计规划阶段就必须考虑其设计结果能否符合热浸镀锌工艺的要求。在热浸镀锌时钢构件被加热，其内产生内应力，导致构件在热浸镀锌过程中发生扭曲或开裂。所以，在焊接时必须采取一些措施以保证所焊接构件的内应力尽量低。加工制造过程中需要遵守或执行以下基本准则：
　1）  结构设计时应尽量减少焊接的工作量和费用，因为对钢构件来讲，焊接的工作量越大，则构件的收缩应力越大。
　2）  在可能的情况下，焊接应沿着钢构件的重垂线方向布置。若不可能纵向分布，则焊缝应对称分布（以重垂线为对称轴）。
　3）  对构件产生强烈硬化的焊缝应最后焊接。
　4）  焊接构件时应遵循由内向外的原则，以避免焊接时产生高的收缩应力。
　5）  制订并优化焊接顺序与规程，并考虑以上所提及的注意事项。
　　在合理的焊接顺序与规程的作用下（当然在焊接操作时也必须严格遵守这一规程），可以使焊接应力在焊接构件的整个断面上平均分布，构件不会发生永久变形或其变形量降至最低。
　　如果在焊接相关的制造、加工过程中钢构件已产生变形，则应根据个别情况决定钢构件是否需要矫正或矫直。但实际情况却是，由焊接所造成的变形在热浸镀锌过程中将进一步加剧（这是热浸镀锌过程中钢构件强度下降而造成的结果）。
２.缺陷的来源
　　热浸镀锌之前采用火焰法（加热强化）或压力法（冷矫正）对钢构件进行矫正或矫直时可能的。然而考虑到成本因素，当钢构件要求较高或矫正有一定难度时，建议不采用这些矫正措施，因为考虑到钢构件变形的实际情况，反而期望其在热浸镀锌过程中发生轻微的变形。如果在热浸镀锌之前进行焊接，产品的制造工艺方面必须给予重视。焊接时，若焊缝填充材料的化学成分与基体材料的化学成分不同，则焊缝处形成的热浸镀锌层在外观和厚度上与其他位置的镀锌层存在明显的差异，当焊缝平整时这种现象尤为明显。
　　在热浸镀锌的锌浴环境下，构件可能发生变形，这是因为构件在锌浴中加热所致。因为随着温度的升高，钢的强度下降，在４５０℃时通常钢的强度只有常温常压下的一半。
３.焊接实践

在完整优化的焊接顺序与规程的支持下，可以使焊接应力在焊接构件的整个断面上平均分布，这样构件将不会发生永久变形或其变形量降至最低。