镀锌加工后处理的除氢方法

    氢脆在工程上是一种比较遍及的现象，电镀过程中的氢脆首要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行福建镀锌加工后，都会进行去氢处理，防止氢脆而导致的危害。

1、一般除氢方法
       (1)将需除氢的镀件放在烘箱内（放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。

       (2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有相同的效果，因为其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功用，对设备要求也简单。

2、根据工件要求提出除氢方法
       例如镀硬铬，在镀硬铬时因为电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流耗费在氢的析出上，氢简单扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，然后引起疲劳强度的下降，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除进入镀层和基体中60%~70%的氢，然后大大减轻了脆性而不会下降其硬度。

3、热油替代在烘箱内除氢
       镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层易钝化，同时因为钢铁件表面的铬层优势阴性镀层，当镀层厚度较薄时易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节，可采取热油除氢替代在相同工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，该工艺方法既可坚持工件各部分的温度均匀，达到完好的除氢效果，又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，然后提高了铬层的防护才能。