解析热镀锌钢带漏镀的相关原因

     热镀锌钢带中出现漏镀指镀锌层断续出现部分斑驳状或无规则的黑区域，当钢带表面存有脏物，妨碍锌液润泽而影响镀锌反应。产生漏锌的原因主要有：

1、基板表面粘附没有被清洗洁净的外来物

      这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，一般出现无规律性块状斑痕。

      成因：在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会污染基板表面，在镀锌线进行清洗过程中假设这些杂质铲除不洁净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的部分不能被锌液润泽，容易产生漏镀。



   2、氧化层在进入锌锅之前没有被有用恢复

      这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，假设运用的是卧式炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严峻，相同出现出无规律性分布，而缺陷描画一般为片状的针孔黑点。

      成因：工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、确保基板回复再结晶和入锌锅温度，一起恢复带钢表面的效果。在恢复炉内通入氮、氢维护气从而使炉内气氛为恢复性气氛，假设氧化层在入锌锅前不能被有用恢复，则锌液对基板的润泽性下降，易出现漏锌的缺陷。