关于热镀锌的工作原理介绍

热镀锌加工也称热浸镀锌加工，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属掩盖层的一种办法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌掩盖才能好，镀层细密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械维护及电化学维护，在大气腐蚀条件下锌层外表有ZnO、Zn（OH）2及碱式碳酸锌维护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层维护膜（也称白锈）遭到破坏又会构成新的膜层。 
       当锌层破坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学维护，锌的规范电位-0.76V，铁的规范电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳被溶解，铁作为阴遭到维护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才能电镀锌。


       镀锌层构成进程：热镀锌层构成进程是铁基体与外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是交融，原子之间引力比较小。因而，当锌在固熔体中到达饱满后，锌铁两种元素原子彼此扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中搬迁，逐步与铁构成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。