热镀锌的过程

热浸镀(hot dip)简称热镀，是将被镀金属资料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中进行镀层的方法。钢铁资料是热浸镀的首要基体资料，因此，作为镀层资料的金属的熔点须比钢铁的熔点低得多。常用的镀层金属有锌(熔点为419.5℃)、铝(熔点为658.7℃)、锡(熔点为231.9℃)和铅(熔点为327.4℃ )等。钢铁资料热镀锌基本特征是在钢基体与锌镀层之间有合金层(alloy layer)构成，并当钢铁件表面从熔融的金属锌液中提出时，在此合金层表面附着一层熔融金属锌，经冷却凝结后构成金属锌镀层。

1、热镀锌的过程

热镀锌的整个进程，是将经过预处理的钢铁件放入温度为435~460℃熔融的锌液(浴)中。

在瞬间钢铁制件就吸收了很多的热，使钢铁制件表面上的锌液忽然受冷，使之在瞬间内凝结于钢铁制件表面，构成了一层固体外壳，因为热量的继续很多的供给，这层外壳因很快受热而熔化。当钢铁制件表面温度与锌液温度到达平衡时，熔融的锌液就开端与钢铁相互作用。经过一段时间，使钢铁表面上就产生了铁―锌合金层；铁―锌合金层的外侧连接着纯锌层，当冷却后纯锌层结晶，在锌层内侧连接着钢基体。其整个进程较为杂乱，包含了物理变化、化学变化，钢铁的固体与熔融的锌液发生了滋润、涣散、溶解，其进程进行的速度随着钢材的化学成分、锌液的温度、浸锌的时间与深度有很大的联系。

2、习惯无锡热镀锌的钢材

用于热镀锌的钢材，一般为低碳钢(含碳量为0. 10%~0.20%)，但关于一些特别用处，则选用中碳钢或高碳钢，低碳钢即一般讲的Q235钢或叫A3的热镀锌。