日新月异的热镀锌工艺创新

这些年，热镀锌在技术、配备以及产品开发方面均获得显着展开，在技术上美钢联法已成为干流。带钢连续热镀锌出产线正向着高速、高产以及宽厚规范方向展开。在产品方面，首要向高耐蚀镀层板、高强度镀锌板以及环保型无锌花钢板方向展开。

引进立式退火炉。美钢联法替代改进的森吉米尔法后引进了立式退火炉。立式退火炉的******特征是：占地少，可大大缩短热镀锌机组长度;温控好，带钢在炉中工作间隔长，退火温度控制调理余量大，连续退火效果佳，可以出产特深冲、高强度的热镀锌产品。

　　立式退火炉由加热段、均热段、保温段和冷却段构成,预热段不选用燃烧气体直接预热带钢的办法，而是运用加热段燃烧废气通过热交换器加热保护气体。再由循环风机抽出，通过带有喷孔的气体喷吹风箱，把热保护气体强制喷吹到带钢表面。温度变低的保护气体，通过风机从风箱的侧缝中被抽出，再通过热交换器加热，对带钢进行循环喷吹，将带钢预热到大约150℃—200℃。这种办法既能节约燃料大约7%—8%，又能减少对加热段榜首根转向辊的热冲击，在延伸辊子寿数的一同可以防止带钢升温速度太快而导致的带钢变形，对薄规范产品的板形十分有利。加热段首要选用W型辐射管间接加热办法，有利于带钢表面清洁。辐射管交错安顿在带钢两边，可保证带钢均匀受热。辐射管主烧嘴为鼓-抽式，其燃烧控制准确，燃烧效率高，并带有换热器，可以把助燃空气预热到500℃摆布。这种烧嘴不光可以减少燃料耗费，还可以减少NOx的排放。为了减少辐射管对炉辊的直接热辐射，减少带钢的热瓢曲，该段装有隔热板，有的厂家在该段前几套炉顶辊处还装有辊子凸度控制系统。该段最高炉温约960℃。选用辐射管加热时，一般加热段和均热段为一体，中心不再设置隔墙，加热和均热除辐射管设置数量不一样外，其他没有严峻边界。冷却段是一个快速冷却室,为获得更高的冷却速率，可选用高浓度氢气作为冷却介质，再协作优化的高速喷气冷却，******冷却速度可达130—160℃/s。

镀锌设备不断完善。热镀锌设备包含气刀、吞没辊、安稳辊及隶属设备、锌锅及加锌设备等。气刀制造商不断改进气刀，构成了方登、奥钢联、杜玛、柯勒等闻名专业厂商。每家气刀各有特征，总的方向是能主动跟踪带钢，使气刀与带钢坚持安稳间隔;气刀可整体组装调整，有准确定位组织;喷嘴区域可完成压力安稳的动态控制;双唇反转气刀;更佳的刀唇空隙曲线;设置遥控气动快速刀唇整理设备;设置气刀水平方向快、慢速翻开及准确复位系统;选用气刀吹氮气技术出产轿车用热镀锌板。锌锅多选用熔沟式陶瓷锌锅，锌锅容积趋向加大，有利于锌液安稳，一般吞没辊的下缘距锅底最少1800mm，轿车板热镀锌机组的锌锅容积要更大些，多在320—350吨，并设置两套主动加锌锭设备，以保证锌锅锌液面安稳。

锌层退火炉加热办法。锌层退火使带钢表面锌层含有8%—10%的锌-铁加厚合金层。在锌锅的上方配备锌层合金化设备锌层退火炉。在退火炉内有加热段、保温段、冷却段。为使带钢镀锌中的铁元素合金化，有必要将带钢加热到500—600℃，保温一段时间,以获得较好的合金化效果。从锌层退火技术上看，加热时间越短对合金化进程越有利。燃气直接加热受设备自身结构的束缚，加热时间不可能很短，一同火焰直接喷吹带钢表面，对镀层表面质量晦气。感应加热办法可以在1秒甚至更短时间内完成加热进程，不仅对锌层退火技术有利，一同也可降低整体设备甚至车间厂房的高度，并且感应加热控制便当，反应快速。因此加热办法已从燃气直接加热展开为感应加热。

功用优良的光整机与拉矫机。光整机通过控制轧制力或许延伸率来获得良好的带钢平直度。光整机已从两辊展开到四辊，并且设干、湿两种光整技术，对带钢进行湿式光整有利于进步表面质量和作业辊寿数。为防止光整机区域辊子粘锌问题，光整机设置高压水清洁系统，用于作业辊、支撑辊的清洁，清洁水最高压力140bar。湿光整选用脱盐水和光整液两种湿光整剂，在出产合金化产品时，湿平坦一般选用脱盐水。而出产高粗糙度且恳求纯锌板时则选用专门的光整液作为湿光整的介质。光整机选用大、小两种直径作业辊，别离适应于软钢和硬钢的特殊需求。作业辊辊面采用毛化处理，以满足轿车板或许高档家电板对带钢表面的粗糙度恳求。出产800MPa高强度热镀锌板，光整机可选择******轧制力为1000吨，******延伸率为2%。

无铬钝化后处理技术。依据用户不一样需求选用多种后处理办法，2006年曾经应用最多的是用六价铬酸盐钝化处理，但因其为剧毒物质，2003年欧盟议会及理事会宣告ROHS指令，从2006年7月1日起制止在新投放市场的电气电子设备产品中运用。为满足对环境友好型热镀锌表面处理钢板的需求，无铬热镀锌钝化涂层钢板的开发和出产逐步得到注重。在寻找铬酸盐的替代物进程中，国外研讨较多的有钼酸盐、钨酸盐、硅酸盐、钛盐、含锆溶液、含钴溶液、稀土金属盐溶液、Cr3+溶液、磷酸盐钝化等无机盐类钝化，也有选用单宁酸、植酸、丙烯酸、环氧树脂、有机硅烷等有机类钝化。

领先的冷却技术。为了使热镀锌机组出产烘烤硬化钢、双相钢等产品，机组需求具有高速冷却的才干，冷却速度恳求到达50℃/s或更高。热镀锌退火炉上运用的冷却技术首要为喷气冷却和高速喷气冷却。高速喷气冷却是把炉内保护气体高速喷射到带钢表面，以到达在冷却段快速冷却带钢和减少带钢表面温差的目的。因为喷气冷却具有收敛的自安稳特征，即假设带钢温度不均匀，温度高的部位与气体的温差大，冷却快;反之，带钢温度低的部位与气体的温差小，冷却慢，然后终究到达悉数板面温度均匀的目的。日本新日铁住金开发的高速喷气冷却在带钢宽度方向上分5个区段，设置5个挡板，与出口侧的扫描温度计协作，控制带钢横向板温使之均匀。JFE开发的高速喷气冷却与辊冷技术联络构成高速喷气冷却加辊冷复合技术(RGCC)。新日铁住金的高速喷气冷却技术与JFE的首要差别是喷嘴不一样。新日铁选用圆柱状喷嘴，JFE选用窄缝喷嘴，并采用了如喷嘴横向移动等能有用减轻气体回流的对策办法，以保证带钢宽度方向的均匀冷却。与JFE的窄缝喷嘴比较，圆柱状喷嘴到达一样的冷却才干，所需的能量更小。与其他冷却办法比较，高速喷气冷却技术出产的产品缺陷少，板形控制才干更强，冷却的热镀锌开始温度可以较高，约675℃，有利于进步钢板功用，更适合薄板高速安稳工作。