热镀锌工业方法

湿法技术

钢板外表的溶剂不经烘干（即外表仍是湿的）就进入起外表掩盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此办法的缺点是：



单张钢板

这种办法通常是选用热轧叠轧板作为材料，首要把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸根除钢板外表的氧热镀锌法化铁皮。酸洗往后的钢板当即进入水箱中浸泡等待镀锌,这么可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一贯保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种办法出产的热镀锌板比湿法镀锌制品质量有明显提高，只对小规模出产有必定价值。

惠林热法

该接连镀锌出产线包含碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲刷、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，并且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种办法出产技术杂乱，出产本钱高，更为首要的是此办法出产的产品常常带有溶剂缺点，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板外表的溶剂产生效果生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此办法尽管已问世近三十年，但在世界热镀锌作业中并未得到打开。



线内退火

便是由冷轧或热轧车间直接供应带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体维护再结晶退火。归于这个类作业的热镀锌办法包含：森吉米尔法、改进森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。



森吉米尔法

它是把退火技术和热镀锌技术联合起来，其线内退火首要包含氧化炉，康复炉两部份构成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度分配，把带钢外表残存的轧制油烧掉，净化外表。后再把带钢加热到700-800度结束再结晶退火，经冷却段操控进锌锅前温度在480度分配，毕竟在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因而，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。



美钢联法

它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽替代了氧化炉的脱脂效果，别的工序与森吉米尔法根本相同。在原板进入作业线后，首要进行电解脱脂，然后水洗、烘干，再经过有维护气体的康复炉进行再结晶退火，毕竟在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种办法因带钢不经过氧化炉加热，所以外表的氧化膜较薄，可适当下降康复炉中维护气体的氢含量。这么，对炉安全和下降出产本钱有利。但是，因为带钢得不到预加热就进入康复炉中，这么无疑提高了康复炉的热负荷，影响炉子的寿数。因而这种办法并未得广泛应用。



赛拉斯法

又称火焰直接加热法；首要带钢经碱洗脱脂，然后用盐酸根除外表的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，经过严厉操控炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气短少的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内构成康复空气。使其敏捷加热抵达再结晶温度并在低氢维护空气下冷却带钢，毕竟在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，出资费用低，产量高（Z高可达50/小时）。但出产技术杂乱，分外是在机组中止作业时，为了防止烧断带钢，需要选用炉子横移脱离钢带的办法，这么操作疑问许多，所以，热镀锌工业选用此法很少。



莎伦法

1939年美国莎伦公司投产一台新式的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷发氯化氢气体并使带钢抵达再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。选用氯化氢气体酸洗，不但能去掉带钢外表的氧化皮，并且一同去掉了带钢外表的油脂，因为带钢外表被氧化气体腐蚀，构成麻面，所以运用莎伦法所得到的镀层粘附性分外好。但是因为设备腐蚀严重，由此构成很高的设备修补和更新费用。因而此种办法很少被选用。



改进森吉米

它是一种更优越的热镀锌技术办法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和康复炉由一个截面积较小的过道连接起来，这么包含预热炉、康复炉和冷却段在内的悉数退火炉构成一个有机全体。实践证明，该法具有许多利益：优秀、高产、低耗、安全等利益已逐渐被大家所知道。其打开速度非常快，1965年以来新建的作业线简直悉数选用了这种办法，这些垂暮的森吉米尔机组也大都按照此办法进行了改造。