热镀锌工艺进程

热镀锌工艺进程    工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→收拾→冷却→钝化→漂洗→枯燥→查验    无关工艺进程阐明    (1)脱脂    可采纳化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，到达工件完整被水浸润为止。     (2)酸洗    可采纳H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃停止酸洗。参加缓蚀剂可避免基体过腐化及削减铁基体吸氢量。    脱脂及酸洗处置欠好会形成镀层附着力欠好，镀不上锌或锌层零落。    (3)浸助镀剂    也称联合剂，可坚持在浸镀前工件具备必定活性，以加强镀层与基体联合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为削减NH4Cl挥发可恰当参加甘油。    (4)烘干预热    为了避免工件在浸镀时因为温度急剧降低而变形，并撤除残存水份，避免产生爆锌，形成锌液爆溅，预热一样平常为120～180℃。    (5)热镀锌    要节制好锌液温度、浸镀光阴及工件从锌液中移出的速率。    温度太低，锌液活动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外面品质差；温度高，锌液活动性好，锌液易离开工件，削减流挂及皱皮征象产生，附着力强，镀层薄，外面好，临盆效率高；但温度太高，工件及锌锅铁损重大，产生大批锌渣，影响浸锌层品质，锌耗大，乃至无奈施镀。    在统一温度下，浸镀光阴长，镀层厚。分歧温度，请求异样的厚度时，低温浸镀所需光阴长。   一样平常厂家为了避免工件低温变形及削减因为铁损形成锌渣，都采纳450～470℃，0.5～1.5min。有些工场对大工件及铸铁件采纳较低温度，但要避开铁损岑岭的温度规模。    为了进步在较低温度下热浸镀液的活动性，避免镀层过厚，并进步镀层外面，经常参加0.01%～0.02%的纯铝。铝要大批屡次参加。    (6)收拾    镀后对工件收拾主如果去除外面余锌及锌瘤，用震荡或手工办法都可。