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锌渣和锌灰

来源:大连耀巨通机械设备制造有限公司    发布时间:2016-12-16

1、锌渣

  由于液态锌在待镀件表面发生扩散,形成了不同厚度的合金层,这一铁-锌合金层被称为渣层。在整个热浸镀锌过程中,因为待镀件的不断浸镀,锌浴内也含有一定量的渣。当锌锅内壁受到热冲击或机械冲击时,较厚的渣层将从锅壁剥离并沉积在锌锅底部。还有一部分锌渣的形成时因为锌和铁盐的反应造成的,比如酸洗或助镀时带来的铁盐,另外助镀过程本身也起到一定的酸洗效果,故助镀过程中也产生少量铁盐;这样浸镀时锌和铁盐的反应也会形成锌渣。因为锌渣的密度比液态锌大一些,所以锌锅底部聚集的锌渣要定期清除。由于锌渣中的可再生材料含量较高,如锌渣中锌的质量分数高达95%-98%,所以锌渣通常交付给锌冶炼厂处理。锌渣非常适合作为二次原材料用于回收生产锌。

2、锌灰
  热浸镀锌时,在锌浴表面会产生锌灰。锌灰实质上是干法镀锌时形成的一种固态化合物,因为它的比重比锌低而漂浮在锌浴表面。当液态锌与空气中的氧接触以及液态锌和工件表面的助镀膜反应时,都会产生锌灰。它的主要成分是氧化锌和氯化锌。对于铝-锌合金浴所产生的锌灰中还包括三氧化二铝。在待镀件浸入锌浴之前,采用刮板或刮将锌锅表面的锌灰清除。当从锌锅表面清除锌灰时,所清除的锌灰含有大量的锌,通常其锌质量分数达80%-90%。由于它的高锌含量,锌灰通常是作为再生材料交付给冶炼厂用于冶炼加工的。一直到2007年10月,锌灰一直被视为非危险废弃物,并被归为绿色废弃物一类;然而从2007年11月开始,因为锌化合物评价的改变也造成锌灰的分类发生改变。

  锌灰时可再生原材料,大量用于生产可循坏利用的锌及含锌产品。
   我公司生产的锌灰回收炉,方便操作,简单易学,有效回收锌灰中有效的锌成份,一般锌灰回收率为60-75%,回收一吨锌灰成本仅需100-200元费用,设备自动运行,无需看护,回收一吨锌灰一般需要3-4小时。有效的节省锌的消耗,同时杜绝工人打灰时的不可控状态。有效的降低镀锌成本,是盛行于国外镀锌工厂的回收手段,有大量设备出口到国外。