热浸镀锌工艺有连续镀锌（用于带钢或线材）和非连续镀锌（批量镀锌，用于截断的型材、结构件、小件）两种。这两种工艺均要求钢铁基体上不能存在铁锈、水垢、油脂、涂层残留物、焊接残留物、铸件上的型砂残留物、绘图标记残留物等污物。

    表面预处理的方法类别由工艺和产品类型而定。它包括退火处理（常用于连续镀锌）、溶液处理（常用于批量镀锌）、机械清理（喷砂或喷丸处理），或者是溶液处理与机械清理的组合处理方法。（如滚筒清理）
1、  干法镀锌工艺
   现在的干法镀锌工艺一般是在浸镀之前将工件浸入水溶性助镀槽，然后吊装至干燥炉中在60-120℃温度下烘干。干法镀锌工艺的优点是方便镀大件且镀件表面没有助镀剂残留物。
2、  湿法镀锌工艺
   在古老的湿法镀锌工艺中，锌浴表面的一部分被助镀剂覆盖，就如同一个框架结构。待镀工件在湿的状态下通过助镀剂区进入锌浴，浸镀后从锌浴表面没有助镀剂的区域离开。湿法镀锌工艺的优点是工件在浸镀之前不需要烘干，方便镀中空类或管类零件；缺点是锌浴中       AL的质量分数不能超过0.002%，否则易产生镀层缺陷（如黑斑）。另外，与干法镀锌相比，湿法镀锌的出渣量要大。
   到底选用哪种工艺取决于镀锌的类型以及设备的可能性。